在耐磨板的多种操作控制方面,耐磨板,掌握难度比较大的就是折弯,这主要是因为产品的弹性比较差,mn13耐磨板无磁,这种情况下要怎么进行折弯呢?对此,我们当然也有相应的办法予以解决。
先按耐磨板外径圆弧车几个滚轮,然后将滚轮坚固的固定在铁板上,将铁管里灌满砂,两端用木塞子赛好后防滚轮上,需要折叠的位置用火焰加热后进行折叠,但需要耗费很大的力量。
为了能更加简单有效的折弯耐磨板,建议用液压弯管机进行弯管,而且事先要与机器配以相应的模具,这样折弯出来的耐磨板才不会存在缺陷,品质才能有保障。
钨在耐磨板中的作用
以往国内外的耐磨板中,一般不加钨元素。然而,我国目前正在修订的耐磨板中,增加了含钨耐磨板牌号zG120Mnl3wl,其化学成分为:二(C)=1.05%一1.35%、(51)== 0.3%一0.9%,(Mn)=11%一14%、二(W)=0.9%一1.2%。(P)0.06%、二(S)0.04%。钨在耐磨板中的主要作用如下:
l)耐磨板中加人合金元素钨后,沿晶界分布的碳化物大量减少,晶内针 状碳化物消失,晶内存在大量粒状碳化物。
2)钨使得碳化物析出减少并且呈球状弥散分布于奥氏体晶内,有利于提高耐磨板的强度和韧性,表2一显示了钨含量对化学成分(质量分数)为1.1%C、0.4%Si和8.0%Mn的耐磨板和1100℃水韧处理后的力学性能的影响。随着钨含量增加,耐磨板的强度和韧性增加,复合耐磨板现货,当钨的质量分数超过1.06%后,由于碳化物析出数量的增多,导致韧性降低。这是因为钨在耐磨板中与碳原子结合形成短程有序的C一w原子对键络结构。C一w原子键比C一Mn和C一Fe原子键强,所以耐磨板中加人钨元素后要形成裂纹,破坏原子键所需的能量要大大增加,相应的水韧处理耐磨板的韧性和强度也会得到明显的提高。
耐磨板堆焊修复工艺有两种,一种是明弧,还有一种则是埋弧。如果焊接时看得见电弧光的焊接方法就是所谓的明弧焊,如焊条电弧焊、亚弧焊、二保焊。而另一种当然是与其相反的。
耐磨板堆焊修复是明弧焊的焊接种类不同,其获得的焊接质量、生产效率、劳动强度也各不相同。比如说手工电弧焊虽然在工业应用广泛,其设备简单价格便宜易维护,操作灵活适应性强;但是其生产效率低,焊接质量可通过调节焊接电源、焊条、焊接工艺参数控制外,还依赖于焊工的操作技术和经验;焊工劳动强度较大,劳动条件差;不适于焊接薄板和特殊金属。
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