耐磨板都是用电炉或转炉锻炼的，产品以铸件为多，近年来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中运用的耐磨板件的出产办法与其他工件并没有太大的差异，只是在热处理工艺或外表处理工艺方面应有所要求，以到达保证耐磨性的需求。
耐磨板对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采纳精粹办法，并对有害杂质和气体提出定量要求。除基体外第二相的数量、形状和分布往往对钢件的耐磨功能有重大影响，此时需求从钢的化学成分设计、锻炼、热加工、热处理（含热机械处理）等等方面统筹考虑，以便从冶金因素方面力求到达进步耐磨性的要求。
通常在-20度以下，耐磨板的韧性难以保证，而涟钢却成功研发出耐磨板可保证在*低（-40度以下的韧性）和强冲击条件对韧性的要求，代表的钢号有WNM360，NM500耐磨板是宝钢的吗，WNM400系列和D，E质量等级四个牌号。
可焊接性高耐磨板：
耐磨板为满足严酷焊接条件下（无法焊接前预处理），保证与普通材料一样的可焊接性能。在不牺牲耐磨性的前提下，较大可能的降低钢板的碳当量，表现出可焊特性，代表钢号有WNM360L。
耐磨板优良的性能满足高强度，高耐磨性，稳定性，平直度和表面质量的严格要求，高硬度，高强度和的冲击韧性综合在一起，使得耐磨钢板可成为一种广泛的理想材料。
耐磨板自1999年耐磨钢开发以来，利用长期的研究和多年来的生产经验积累，开发出适应市场需求的不同质量等级的钢板，如普通型耐磨钢板，高等级耐磨钢板和的冲击韧性耐磨钢板等产品系列。
目前，耐磨板的生产厚度在8—150mm之间，*高硬度达400HBW。完够满足薄板和超宽耐磨板的使用。耐磨板用途涉及地下矿井，水泥工业，筑路行业，石和露天矿及冶金行业等设备耐磨部件。
耐磨板有2个标准系列和4个高等级系列，其中高等级系列有普通耐磨，超耐磨性，高韧性等十几个种类，可满足不同领域的应用要求。
耐磨板在150一250℃进行，得到回火马氏体组织（见下面图中所示)，目的在于保持高硬度、强度和耐磨性的情况下，适当提高耐磨板的韧性和减少淬火内应力。回火后硬度一般可达到55一64HRC。
耐磨板的低温回火主要用于各种钢板制作的切削工具、冷作模具、滚动轴承、精密量具、丝杠、渗碳零件等。对某些精密量具和零件，为了保持淬火后的高硬度、消除应力、稳定尺寸，常在淬火或磨削后，进行一次或几次长时间低温回火，温度为120一150℃，时间为十到十几小时。这种回火称为“低温时效”。
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